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ZKF21系列三坐標數(shù)控深孔鉆床
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添加時間:2021-07-05 16:57:29


ZKF21系列三坐標數(shù)控深孔鉆床

ZKF21系列三坐標數(shù)控深孔鉆機床采用槍鉆加工方式(外排屑),刀具旋轉進給,工件固定在工作臺上,工作臺橫向移動(X軸),刀具垂直方向移動(Y軸);采用進口或國產的數(shù)控系統(tǒng),具有單動和自動循環(huán)功能,三個伺服軸:X軸、Y軸、Z軸,采用伺服電機驅動滾珠絲杠副實現(xiàn)各軸的移動;刀具轉速和進給量均為無級調速。最大鉆孔直徑Φ30mm。具有鉆削通孔、盲孔和階梯孔的功能。廣泛應用于模具制造、液壓機械、發(fā)動機行業(yè)、熱交換器行業(yè)、工程機械行業(yè)、煤機行業(yè)等零件的深孔加工。
機床特點:
1、采用槍鉆加工工藝,通過一次鉆削即可達到一般需要鉆、擴、鉸工序才能保證的加工精度和表面精糙度。2、床體、箱體等基礎件采用優(yōu)質鑄鐵鑄造。3、機床具有三個伺服軸,可用來加工具有坐標孔分布的工件。X軸驅動工件橫向移動、Y軸驅動刀具升降移動、Z軸驅動刀具縱向移動。4、鉆桿箱移動(Z軸)用導軌采用滾動直線導軌,刀具垂直方向移動(Y軸)用導軌都采用滑動導軌,工作臺橫向移動(X軸)用導軌都采用雙矩形滑動導軌。5、配備專用冷卻系統(tǒng),為深孔鉆削提供高壓大流量高清潔的切削液。自動排屑機:自動清除切屑,實現(xiàn)初步油屑分離。油溫控制器:控制切削液溫度,防止切削液變質。過濾系統(tǒng):提高切削液清潔度。高壓泵組:產生流量和壓力可調的切削液,為刀具供油。6、刀具進給采用伺服電機驅動滾珠絲杠實現(xiàn);刀具旋轉采用伺服主軸電機驅動;刀具的進給和旋轉均可實現(xiàn)無級調速。7、機床具有壓力保護、冷卻系統(tǒng)液位和溫度保護、刀具保護、行程保護等功能。8、采用數(shù)控控制方式,自動化程度高,可操作性強,工作效率高,精度高,安全可靠。9、主機標配全防護。10、刀具與主軸的連接采用彈簧夾頭,方便快捷。11、機床防護內部裝配腳踏板,方便機床操作。12、數(shù)控系統(tǒng)操縱站裝配在機床防護上;冷卻系統(tǒng)壓力和流量的調整及壓力顯示,均裝配在數(shù)控系統(tǒng)操縱站附近。13、排屑機放在機床前面。機床防護上配備放置槍鉆刀具裝置。

  • 主要技術規(guī)格及性能

技術規(guī)格

ZKF2103

工作范圍

鉆孔范圍

3-30mm

鉆孔深度

1000mm

1200mm

1500mm

1650mm

2000mm

2500mm

主軸

最高轉速

7000r/Min

主電機功率

5.5kW

X軸

行程

1000mm

1200mm

1500mm

2000mm

快移速度

4m/Min

電機扭矩

15Nm

23Nm

27Nm

Y軸

行程

1000mm

快移速度

5m/Min

電機扭矩

15Nm

Z軸

進給范圍

10-500mm/Min

快移速度

5m/Min

電機扭矩

10Nm

工作臺

尺寸(Z向×X向)

900×1200mm

1100×1350mm

1500×1800mm

承重

6000kg

8000kg

10000kg

T型槽尺寸

22mm

冷卻系統(tǒng)

最大壓力

8Mpa

最大流量

100L/Min

過濾精度

20μm

加工精度

孔徑精度

IT7-IT11

粗糙度

Ra0.4-3.2μm

孔中心線偏斜

≤1mm/1000m(長徑比≤100:1)

孔直線度

≤0.05mm/100mm(長徑比≤100:1)

  • 機床標配部分

標配KND或廣數(shù)980T數(shù)控系統(tǒng)、手脈控制盒、鉆桿支架、排屑機、集中潤滑油站、專用冷卻系統(tǒng)、警示燈、調整工具、工作燈、機床墊鐵、油溫控制器、機床全防護罩、氣動系統(tǒng)、簡式對刀儀等。

  • 機床選配部分

槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機、刃磨裝置、甩油機、磁性排屑機、電箱空調、西門子數(shù)控系統(tǒng)、FANUC數(shù)控系統(tǒng)、X軸和Y軸滾動直線導軌等。

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